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蝶閥的試驗和安裝及常見故障
信息來源:本站整理 發布時間:2016/1/14 17:22:39 閱讀:2694次

試驗與調整

1、本產品無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經嚴格調試,用戶在復檢密封性能時,應按圖一連接方式和介質流向箭頭,將進出口兩側用法均勻固定,關閉碟閥,對進口側施壓,在出口側觀察有無泄露現象,在管道進行強度實驗前,應將碟板打開,防止損壞,密封副。

2、本廠產品出廠前雖經嚴格檢查和實驗,但也存在個別產品在運輸途中自動螺釘變位,需重新調整、氣動、液動等,請閱配套驅動裝置使用說明書。
3、(電動傳動碟閥)出廠時已將控制機構的啟、閉行程調好。為防止電源接通是方向搞錯,用戶在第一次接通電源后,先啟開手動至半開位置,在按電動開關檢查指示盤方向與閥門啟閉方向一致即可。

常見故障及消除方法
1、安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符,并將閥門內腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物,未清洗前絕不允許關閉蝶板,以免損壞密封圈。
2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭,如圖三
3、安裝在管道中的位置,最佳位置為立裝,但不能倒裝。
4、使用中需要調節流量,有蝸輪箱進行控制。
5、開、閉次數較多的蝶閥,在二個月左右時間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應保持適量的黃油。
6、檢查各聯接部位要求壓緊,即保證填料的蜜蜂性,又可保證閥桿轉動靈活。
7、金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口發蘭,防止密封圈積壓,過位。
8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果,發現故障及時排除。
9、可能發生的故障即使消除方法
可能發生的故障 原因 消除方法
密封面泄露 1、蝶板、密封面夾有雜物
2、蝶板、密封面關閉位置吻合不正
3、出口側配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求
4、試壓方向未按圖一要求
1、消除雜質,清洗閥門內腔
2、調整蝸輪或電動執行機構的調節螺釘,以達閥門關閉位置正確
3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國,應均勻壓緊
4、按尖頭密封方向進行施壓
閥門兩端面泄露 1、兩側密封墊片失效
2、管法蘭緊力不均或未壓緊
3、密封圈上、下封墊片失效
1、更換密封墊片
2、壓緊法蘭螺栓(均勻受力)
3、卸下閥門的壓圈,更換密封圈,失效墊片
 

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